[2005-12-24] 九鐵引檢測系統減故障 放大圖片
戚啟枰表示,靜態車輪磅車系統可模擬列車行經彎路,測試列車的懸掛系統。 本報記者朱樂汶 攝
【本報訊】(記者 朱樂汶)列車行駛時的劇烈震動,甚至車軸上細微如1毫米的裂痕,也會釀成嚴重的人命傷亡,所以容不得任何差錯。列車每日的運輸載客量極大,日積月累的行走,會對列車造成一定程度的「內傷」。九鐵斥資1,040萬元,並首次在火炭維修中心引入兩大檢測系統,將發生事故的可能性減至最低。
耗資千萬 可靠度增一成
九鐵電動列車車廠經理戚啟枰表示,今年東鐵每車卡出現影響行車時間3分鐘以上的事故較去年少,今年的可靠程度已提高10%,相當於羅湖至尖東2,055次才有一次。他稱,每月支付的維修費超過200萬元,除每日出車前檢測外,每3星期便須展開24個預防檢測工序,修整小毛病;每行走3年便須接受為期兩周的大修工程。
九鐵自去年至今已斥資逾千萬元,引入兩大檢測系統。首先於去年從瑞士以340萬元引入靜態車輪磅系統,新系統可模擬列車經彎路時,自動檢測列車能否適應列車的擺動,保持列車的重心和避震功能。戚啟枰說,大學、旺角和紅磡站在路軌連接入站前都有很多彎位,現時會採用避震膠避震。
模擬測試 東西馬鐵通用
在操作時,維修員會安排一個不負重的車廂放在系統特定的標準,系統會升起或降低車廂,模擬車廂在真實路軌上行走時的不同弧度及扭曲度,測試列車的應變及避震功能是否合乎標準。現時東鐵及馬鐵共500多個車廂及往返廣州的直通車都使用這系統,當西鐵連接後,西鐵也會採用這系統。
九鐵今年4月又以700萬元從日本引入全球最精密的自動化超聲波檢查系統,可探測出車軸內重要部分的裂痕,細微至1毫米深度的裂痕也可掃描出來。戚啟枰說:「過去用人手檢測時,每條車軸要一個多小時,現在只需25分鐘,覆蓋面及準確性也大大提高。」
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