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金電集團主席 郭修圃 金馬達製造廠有限公司營運總監 郭駿偉
隨著產品邁向國際化，金馬達製造廠有限公司秉承持續改進、提升全面品質和生產管理模式，以滿足各行各業客戶之需要。自2001年荷蘭在一批市場銷售的遊戲機的電纜中發現鎘，金馬達首次注意到電子電器設備中含有對人體有害的重金屬。事實上，目前電子電器產品中大量使用的焊錫、包裝箱印刷的油墨，都含有鉛等有害重金屬。
因應歐盟的「電子電器產品限制有害物質(RoHS)」指令於本年7月1日正式生效，金馬達早前已明白為符合RoHS管理體系的需要及產品發展策略，必須從設計開始確認產品的成份及對自身產品所使用的每一個零組件進行徹底分析。
制定準則 納入研發
但RoHS管理最複雜之處，乃在於這些受管制物質的來源，是隨著產品生產過程中的「供應鏈」體系而逐步匯集在產品之中。因此，其管制作業必須能夠配合對「供應鏈」體系的管理，從而逐層的限制與查核這些化學物質的使用，故金馬達投資近百萬港元引入RoHS管理體系的硬件及軟件，目的在於控制由設計到製造之作業流程，以確保產品內不含受管制的有害物質。
為此，金馬達於2005年透過香港生產力促進局協助辦理RoHS認證，香港生產力促進局協助金馬達收集並製作顧客對有害物質要求的一覽表，將RoHS管理體系(尤其RoHS綠色供應鏈的管理機制)與現有的品質管理系統(如ISO9001、TS16949、OHSAS18001等)整合，並利用ISO14001重大環境考量面鑑別的程序，列出管制項目的內容，成立跨部門推行委員會，同時整合與ISO9001之關聯性，作為制定RoHS管理體系的準則。如此方法，可免去因內部管制作業重疊，而形成作業時間與資源的浪費。金馬達為了確保RoHS體系能以「Plan-Do-Check-Action」的模式，長期且有效地持續運作，已將產品之環保或綠色要求，納入產品研發的規格內，再以現行的ISO管理體系作為基本的管控架構，最後達到一定程度的管制效果。
制訂計劃 全員培訓
金馬達更制訂了RoHS管理體系的培訓教材及培訓計劃，並對管理層及在職員工進行培訓及考核，實行全員參與、全員管理。另外，由於電子電器產品是由數量繁多的零組件所組成，金馬達亦利用資訊管理平台，以及資料庫的建立來簡化工作，有效地降低人力及物力的資源成本。
RoHS認證對金馬達於追求企業成長之同時，竭力承擔企業對社會之責任，仍積極兼顧環境保護的經營策略，給予正面肯定，並對取得消費者信心有一定的幫助。金馬達比香港其他廠家已走快一步，在RoHS指令未實行前洞悉先機，快一步實行環保生產，以致現今指令一落實，金馬達的產品已準備就緒按RoHS要求進行生產，大大增加了競爭力及商機，以有效面對這市場變革的最新要求。
仍須面對 風險挑戰
對於公司近年之發展，金馬達製造廠有限公司之董事長兼總經理郭修圃先生認為是苦樂參半，開心的是第二代接棒之過程來得比較順利，數年前郭先生的兒子郭駿偉先生學成歸來，主理工廠的營運工作，逐步將工廠之營運系統化及規範化，積極地與新時代的經營模式接軌。但近年五金原料不斷上升、全球貨幣政策的方向有著重大的不明朗因素、原油價格居高不下、珠三角的工人工資及福利費用不斷上調，加上勞工短缺的問題依然嚴重，這些都令工廠面臨重大的挑戰及困擾。更由於面對激烈之競爭，像普遍香港廠商們一樣，未能把上漲的成本全部轉嫁予客戶，而須自行承擔較高的生產成本及降低邊際利潤。
郭先生展望 2007年，香港的經濟增長應會保持穩定，世界的大環境之中期前景亦大致平穩，但香港廠商仍須面對不少風險和挑戰。
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