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■鋼筋採用預製場製作，運至施工現場安裝。
——主要部分項目﹙鋼筋工程﹚工程施工方法
1、原材料供應
鋼筋是保證工程質量與進度的重要因素，因此應嚴格控制進場鋼筋質量與數量是否符合計劃要求，鋼筋批量進場，各批鋼筋質量保證書應齊全，鋼筋捆上的標牌，出廠檢驗報告及出廠單必須相符，符合後再按規範要求取樣送檢，檢驗合格後方可進行使用。
2、鋼筋製作
鋼筋採用預製場製作，運至施工現場安裝，製作時應充分考慮設計意圖及規範要求，確保鋼筋相互穿插，避免關係，根據構件配筋圖繪製的單筋簡圖進行配料，掛牌，堆放。
3、鋼筋連接
鋼筋直徑凡大於或等於20MM時，水平鋼筋採用搭接焊，豎向鋼筋採用電渣壓力焊，直徑小於20MM時，全部採用綁紮接頭，各種接頭應符合施工規範要求。
4、鋼筋安裝
A)鋼筋的運輸採用車從預製場至施工現場，再用人工搬運至安裝位置。
B)鋼筋安裝應嚴格按施工驗收規範，操作規程和技術交底進行。
C)鋼筋安裝時，必須注意安裝預留，預埋的適時穿插，盡量避免出現安裝工序滯後，撬，拆已綁好的鋼筋情況。
D)保護層墊塊應根據各部位的厚度採用1:2水泥砂漿製作，規格為50*50，其中豎向構件保護層墊塊中間插20#鐵絲，牆板保護層墊塊的設置按@1000*1000設備，樑柱周邊@1000設置。
E)地下室底板及樓層樑板雙層鋼筋均採用鋼筋撐腳固定，每平方米不少於2個，其中底板採用直徑Φ18，樓板採用Φ12撐腳，義板上預留柱，剪力牆插筋，採用Φ18鋼筋@1000底板鋼筋焊接牢固。
F)柱子，筒體牆體鋼筋綁紮應光把緊豎向鋼筋調整，箍筋的接頭應四角交叉放置，牆體雙層錫筋另採用Φ12@500*500撐鐵固定網片間距離，鋼筋彎鉤應向內，牆體鋼筋綁紮時，應對牆體的整個垂直度採用鋼管外臨時支撐。
G)樑負筋在二排以上時，採用Φ25@500*500隔墊，長度同梁寬固定，確保排距準確，普通樑骨架安裝時，採用鋼管把骨架放在板上位置，綁好後再放入樑模內，對樑高超過700的樑應先支樑底模，綁紮好樑的骨架，再支側模。
5、注意事項
a)鋼筋進場後，須經原材料檢驗合格後方可使用。
b)在製作與安裝過程中，應嚴格按設計要求及施工規範施工。
c)樑筋綁紮時，應注意柱核心箍的放置及間距符合要求，懸挑構件應注意負筋數量與位置。
d)鋼筋安裝完應根據圖紙檢查鋼筋的鋼號，直徑，數量，間距是否正確，接頭和長度是否符合規定，實測偏差是否符合規定。
e)鋼筋完成後，還應檢查保護層是否符合要求，鋼筋綁紮是否牢固，有無鬆動，變形。鋼筋表面不得有油漆，污染。
f)鋼筋安裝後，需經有關部門檢查合格後方能隱蔽。
g)澆築時，派專人保護，檢查，發現鬆動及偏差應及時糾正。
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