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■金鼎鋅業總經理趙道全對完成「十一五」節能減排目標很有信心。 楊發順 攝
近日,中國地質大學副校長雷涯鄰在一篇論文中稱,中國對礦產廢棄物的回收利用和無害化處理處於剛起步階段,全國每年新增排放固體廢棄物約3億噸,平均利用率僅有8.3%。
而金鼎鋅業自主研發的一項生產工藝,卻堪為中國礦業企業礦產廢棄物回收的典範,不僅資源節約效果明顯,而且效益可觀,每年可為公司帶來上億元的額外利潤。
歷時半年攻克難題
金鼎鋅業二冶煉廠實驗室主任李樹龍直接參與了這項被稱作「浸出渣漿化洗滌鋅回收項目」的研發過程,他介紹說,為了最大化利用資源,公司自幾年前就開始探索尾礦渣回收的解決辦法,但一直苦於國內沒有成熟的技術手段。2006年底,公司高層決定自主研發,經過公司科技人員數月的努力,終於在去年攻克了這道難題。
「原來尾礦渣中的含鋅量在7-8%,採用這項工藝,可以從中提取3-4%的金屬鋅,資源利用率大大提高。」李樹龍說。
效益環保雙重收穫
這項生產工藝於今年3月份在新建的鋅回收車間轉化為生產力。該車間的主任和永才說,項目投產後,每年可以處理浸出渣40萬噸,回收鋅1萬噸以上。
「通過這項工藝提取的鋅每噸成本不到2000元,而現在鋅的市場價格是每噸14000元以上,也就是說,這項工藝每年可以為公司帶來超過1億元的利潤。」和永才說。
這項工藝的好處還不僅於此。「以前冶煉車間的尾礦渣要在廠區堆放,對環境影響較大。現在有了這項工藝,冶煉車間的尾礦渣直接通過管道輸送到鋅回收車間,廠區的環境也有了明顯的改善。」
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