長飛光纜生產車間。預制棒、光纖生產具有過程時間長、工藝設定複雜等特點。在生產過程中需要依據產品種類設定幾十到幾千個工藝參數，而且還要密切關注工藝參數、設備狀態等一系列數據，如出現設定失誤將造成重大生產損失。
過去，由於生產信息系統不夠完善，長飛僅能做到實時數據採集和統計匯總，但無法實現實時信息的有效發佈，以及工藝參數的即時設定。為此，長飛完成了現有信息系統的大規模升級，引入存儲集群和雲計算技術，形成信息集中管理系統，並行數據處理能力大幅度提高。
建成信息集中管理系統，技術人員無須長時間在現場巡檢，一旦出現異常系統會自動通知技術人員立即處理。而在每次生產前，信息系統會根據前次生產狀態及後續測試結果提供參數設定提示，並在得到確認後自動傳輸到生產設備控制系統，從而免除了參數設定、檢查等大量繁瑣的工作。
長飛還在進一步開發雲製造平台，通過信息系統實現全球範圍內各生產基地的數字化協同製造，將進一步提高整個集團的製造效率和質量。通過自主研發，諸多全球領先的光纖製造設備，均打上長飛自主知識產權的「烙印」。多年光纖線纜智能製造實踐，長飛從武漢走向全球，引領中國光纖「智」造。