循環—拉長產業鏈條 促進效益增長

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　■廠區一角

　熟悉潤江水泥公司的人都知道：該企業在堅持走新型工業化道路、大力發展循環經濟的路途中，每年「消化」掉大量的工業廢棄物，實現了環境效益、社會效益、自身效益的多贏。而今，潤江不僅成為一座變廢為寶的大型工廠，而且成為一艘起航的水泥航母，未來幾年年產量將達到500萬噸。

　發展循環經濟，不僅變廢為寶，還拉長了產業鏈條，壯大了企業產能。今年，經過近半年的精心準備，潤江公司利用車間餘熱發電項目已經破土動工，這標誌著企業利用水泥乾法生產中窯頭和窯尾的餘熱發電技術已走在重慶市水泥行業的前列，循環經濟再上了一個新台階。啟動的餘熱發電循環經濟項目，此舉可節約電費一千二百萬元/年，而且通過節能減排，還可大大降低粉塵和二氧化碳排放量，為環境保護做貢獻，為企業增經濟效益。

　江濤董事長介紹，隨著新型乾法水泥熟料生產工藝技術水平的發展，國內水泥工業節能技術水平有了長足的進步，一部分高溫餘熱在水泥生產過程中被回收利用，水泥熟料熱耗已由過去的4600∼6700kJ/kg下降至2700∼3300kJ/kg。因此採用日益成熟的資源綜合利用技術，大量回收和充分利用中、低品位的餘熱用以發電，已經成為目前國內水泥工業節能降耗的有效途徑。

　據悉，潤江水泥餘熱發電工程已於去年6月啟動，年底投產，每年供電量可達到3000多萬度，相當於企業每年用電總量的四分之一，預計三年內收回投資。與此同時，餘熱氣體排放量的減少，每年可因此減少二氧化碳排放近3萬噸，同時提高電收塵器的收塵效果，減少粉塵排放近90%。