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■蘇州固廢公司
為了提高垃圾焚燒的效率，提高環保排放標準，保障周邊環境的安全，產業園垃圾焚燒發電廠在國內率先採取了一系列措施提高運行效率，提高環保排放標準，對垃圾焚燒一進四出進行了安全有效的利用和處理。
光大環保能源（蘇州）有限公司副總經理蘇鄭偉介紹，產業園的科技研發成果包括：
1. 滲濾液處理。滲濾液處理作為垃圾焚燒、垃圾填埋及產業園內其他項目的配套服務項目之一，其處理一直是一個難題。光大國際依靠自主技術建設的垃圾滲濾液處理廠於2010年5月投入運營，日處理能力為1000噸。光大國際將借助產業園焚燒三期建設的契機，對滲濾液處理進行全面的提標改造，做到「零排放、全回用」。
2. 煙氣半乾法+乾法組合脫酸工藝。投運以來，運行穩定，HCL、CO2排放值有效控制在歐盟2000標準以內，形成了SNCR脫硝+（半乾法+乾法）脫酸+活性碳+布袋除塵的全面煙氣淨化先進工藝系統，使公司成為大陸地區第一家採用半乾法+乾法組合脫酸工藝的企業，亦是第一家所有煙氣排放全面達到歐盟2000標準的企業。
3. 煙氣脫白。一種煙氣淨化系統，它包括設置在煙氣進口的除塵器、引風機及排煙煙囪；其特徵在於：在除塵器與引風機之間順序通過煙道相連通設置脫硝用的噴氨裝置，除去二噁英及氮氧化物的催化反應器，脫酸、消白煙的反應塔；在催化反應器與反應塔之間設置煙—煙熱交換器，該技術有效解決了現有煙氣淨化系統存在飛灰量大、二噁英未分解、氨水需要量大及白煙視覺污染問題。
4. SNCR脫硝系統。垃圾焚燒項目自2009年9月正式引入瑞典PETRO MILJO公司SNCR脫硝系統，通過生活垃圾焚燒二期擴建「以新帶老」，同時將一、二期進行技術改造和完善，以提高氮氧化物的排放標準。該系統投運以來，運行穩定，氮氧化物排放有效控制在110∼150 mg/Nm3之間（歐盟2000標準為200 mg/Nm3），並滿足環評總量批覆的要求，實現了社會與環境效益的和諧統一。
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