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■塔河林業局正從林業資源大局向林業經濟強局轉變
「強化結構調整，大力發展低碳經濟，打造名牌產品，走現代化、低碳型發展之路」，已被塔河確定為「十二五」期間以至今後產業發展的主方向。
高起點的規劃，高標準的建設，高效能的管理，讓塔河工業園區真正成為了產業升級的平台。在林木產品加工功能區可以看到，一根原木經過鋸材、乾燥、集成等車間加工製成集成材、地板積材、細木工板，這期間木材利用率可達到60%，剩餘的40%邊角料被製成削片生產中密度薄板，鋸沫供給木炭廠生產木炭，樹皮則作為取暖的能源，整體工藝流程下來，木材的利用率達到90%以上，做到了「吃 乾搾盡」，材盡其用，林木產品真正實現了精深加工。2009年塔河生產的集成材、細木工板、建築模板、密度板，在中國林木產品交易會上被評為優質產品，科斯克牌、北極光牌等一批名牌產品名揚省內外。
龍頭企業引領快速發展
優勢龍頭企業的培育，是塔河林產工業發展的關鍵。
凱達木業和宏翔木業作為塔河林業局規模企業中的龍頭企業和全地區重點建設的大項目，對於推動縣域經濟發展具有舉足輕重的作用。站在這一高度，在縣裡和職能部門的支持下，兩個公司從實際出發，注重科技創新，通過對設備和工藝改造、技術革新、開發新產品等有效手段，提高了原料的綜合利用率，使產品產量和質量明顯提升，市場銷售不斷擴大，經濟效益和社會效益逐步凸顯。今年以來，凱達木業實現產值4298.3萬元，實現利潤92萬元；宏翔木業實現產值6120萬元，實現利潤119.5萬元。
實現效益最大化。林業局產業發展科領導經常深入基層，指導企業。首先在技術上搞突破改造旋切車間，改造後小徑級的原料都可以進行旋切，同等原料旋切單板出材率由原來58%提高到現在的78%，利用毛邊單板加大壓力生產多層建築模板，在不影響產品質量的同時使單板利用率提高到90%，與改造前單板出材率同比提高20個百分點，使每張成品板降低成本11元。其次在環節上抓配套。現在，兩個公司的集成材與細木工板已經實現配套生產。優質材用於生產集成材，材質差的用於生產細木工板，再從生產細木工板的板材中進行二次挑選好材做集成材，有效地提高了原料的綜合利用率，產品售價同比提高1000元/m3。在此基礎上，公司還在製材車間從剩餘物的原料中挑選優質材截段旋切單板，可節省單板原料差價210元/m3。原料分類使用，使產品質量和產量得到了提高，經濟效益明顯提升。集成材平均月產量由126m3提高到310m3，產品合格率達到98%以上；中密度雙貼面細木工板月產量達到900m3，生產成本2256元/m3售價2760元/m3利潤504元/m3。
技改升級，產品熱銷市場。只有技改不斷升級，才能不斷開發出新產品，做大做強產業。基於這一認識，林業局從實際出發，近兩年來，幫助宏翔木業等重點企業對施膠系統、液壓系統回路及精截鋸等設備進行改造，在工藝上嚴格控制原料配比度，解決了非標設備在生產過程中因配套銜接不合理的問題，使產品質量和產量都得到提高，降低了生產成本，提高了木材的綜合利用率，中密度板的合格率由生產初期的80%提升到現在的95%以上，廢品率控制在5%以下，目前日平均生產量為140m3左右，單位生產成本由1200元/m3降到現在950元/m3，利用空間在150元/m3。產品主要銷往哈爾濱、北京、山東、齊齊哈爾、瀋陽、大慶等地，並分別在這幾個地區建立了銷售點。
凱達木業通過工藝技術改造後開發的新產品中密度雙貼面細木工板、地板基材、LVL單板層基材等產品，降低了生產成本，提高了木材的綜合利用率，中密度雙貼面細木工板主要銷往北京市場，該產品目前供不應求。對接集成材、地板基材、LVL單板層積材等產品主要銷往哈爾濱和齊齊哈爾。這些產品主要用於高檔傢具和高檔實木門製作專用的配套產品，市場需求量非常大，市場競爭優勢明顯。
目前凱達木業與宏翔木業已形成了內部產業鏈的合作夥伴關係，宏翔木業生產的中密度薄板供給凱達木業做中密度雙貼面細木工板的面板，凱達木業用加工剩餘物生產的木片供給宏翔木業做生產原料，使兩個企業相互之間形成了產業鏈，降低了運輸成本。
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