經過10多道機器自動化工序，一個個小小的包裝盒從流水線上完工。港企貴聯控股實現自動化生產，訂單逆勢增長。香港文匯報記者李望賢 攝印刷包裝廠提早布局智能產業鏈 業務逆勢增長
6月，深圳市坪山區貴聯控股華南產業園內的機器轟鳴聲不斷。在其中一個特別的車間裏，經過10多道機器自動化的工序，一個個小小的包裝盒從流水線上完工。這個包裝盒不像一般包裝盒從頂端打開，而是像抽屜一樣從底部拉開，然後還可以像書本一樣左右翻開。「這種包裝盒叫異型盒，以往需要將近20個手工工序。疫情期間，許多工廠工人返工受影響，無法完成訂單，我們能夠自動化生產，所以，相關訂單反而逆勢增長。」港企貴聯控股（1008.HK）副總裁鄭靜慧向香港文匯報記者介紹。■香港文匯報記者 李望賢 深圳報道
新冠肺炎疫情來襲，各行各業都受到不同程度的衝擊。在鄭靜慧看來，危機危機，危中有機，機會是留給有準備的人。鄭靜慧介紹，貴聯控股一直致力於自主研發，通過增設自動化生產線，打造智慧工廠，提升生產效率，向智能包裝轉型探索。此外，集團還提前布局全產業鏈，往上游和下游拓展業務及服務，今年以來，集團不僅抵抗住了疫情的衝擊，反而部分業務實現逆勢增長。
生產周期 15天縮短為5天
據介紹，貴聯控股早在2010年就成立了研發中心，專門從事高檔精品包裝產品的設計、開發和新材料、新工藝的研發，在印刷包裝行業具有廣泛的影響力。去年，集團投入2,000多萬元人民幣，與設備廠商合作研發定製異型包裝自動化生產線。鄭靜慧介紹，傳統包裝生產流程包括裁切、印刷、模切、製盒等20多道工序，而貴聯控股投產的異型包裝自動化設備融合了各手工工序，自動連線生產，效率是傳統手工作業的20倍，「目前，一台設備配4個人，12小時可生產25,000個盒子，若手工生產則至少需要 80人用同樣時間方能完成同樣產量。同時，產品質量由設備控制，良品率達97%以上。現在，我們10萬個包裝產品的生產周期從傳統包裝的15天縮短為5天。」
鄭靜慧表示，一般的異型包裝往往採用「人海戰術」，而疫情期間，不少工廠工人復工受到影響。近幾個月來，公司接到不少同行轉來的急單，上述的自動化生產設備大派用場，儘管不便透露增長具體數字，但鄭靜慧表示，業務量增長顯著。
智能標籤 助搜集臨床反饋
伴隨着中國推進製造業的智能化升級，智能包裝成為印刷包裝行業發展的新風口。據英國市場調查機構IDTechEx預測，10年內電子智能包裝設備的全球需求額將迅速增長至14.5億美元。鄭靜慧指出，智能包裝是貴聯控股目前轉型升級的重要方向。
在貴聯控股研發中心展廳琳琅滿目的包裝盒中，有的包裝盒上印着一個小小的NFC（Near-field communication，近距離無線通訊）標誌。將這一通訊技術嵌入包裝中，用戶只需要打開移動裝置，如智能手機的NFC功能，靠近包裝盒上的智能標籤，就能讀取產品信息，NFC功能已經在智能手機中逐漸普及。「例如產品的成分、溯源，或者使用方法等，有許多功能可以拓展。」工作人員向香港文匯報記者展示一張「智能名片」，手機輕輕觸碰，就可以讀取上面的姓名及聯繫方式等各種信息。
該工作人員介紹，目前智能包裝主要基於RFID（Radio Frequency Identification，非接觸式射頻識別）技術和NFC 技術，通過在傳統標籤上嵌入智能芯片，可以拓展各種豐富的功能，例如企業可以方便地進行出入庫管理、全生產追蹤以及資產管理盤點等，也可以實現與消費者更好地互動。
據介紹，貴聯控股此前與一家藥業公司合作，把香港一款中成藥出口加拿大，通過在智能包裝上加入健康問卷調查，讓使用者可以方便地監察身體在服食藥物後的反應，並把統計數據回傳給藥廠作臨床參考用途。
研發投入先試先行
有行業人士指出，傳統的包裝市場規模大約1.9萬億元人民幣，未來的智能包裝市場將遠遠超過1.9萬億元。如今在包裝中集成RFID技術已成行業逐步推行的方向，有些國家包括俄羅斯、日本等已強制性要求在本國銷售的部分特定產品必須用RFID標籤加以管理，中國也已開始嘗試性地在產品中嵌入RFID。
鄭靜慧認為，智能包裝目前在中國還處於萌芽發展階段，還沒有廣泛使用，貴聯控股希望先行先試進行研發投入，一旦市場快速發展，可以搶佔先機。據悉，為了提升智能包裝的研發，貴聯控股於2017年收購了一家江蘇芯片綁定公司70%的股權，打造專業的電子標籤封裝基地。未來貴聯控股將致力於實現智能包裝全產業鏈的發展，包括從源頭的智能標籤材料及包裝材料生產供應，到印刷包裝產品生產製造、智能芯片嵌入包裝、智能信息系統平台開發應用，再通過公司自己的渠道來開拓B2B（Business-to-Business）、B2C（Business to Customer）整個產業鏈。