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■文效忠表示，「高速鐳射點焊監測系統」能與現有鐳射點焊設備兼容，可在線監測鐳射點焊質量技術，提升產品質量。香港文匯報記者馮晉研 攝
香港文匯報訊（記者 馮晉研）金屬焊接技術的進步，意味著工業發展再向前邁進一步。理大工程學院教授文效忠及研究團隊發明「高速鐳射點焊監測系統」，可即時測試焊接質量，更改善舊有方法要完成產品才能知道產品焊接出問題的缺點，且成本低廉，獲得今年日內瓦發明展特別獎及金獎。
文效忠表示，在工業微焊接範疇中，最常用方法為鐳射焊接。焊接過程不涉及使用焊錫，更可高速自動化，大幅提升生產效率。不過，現時業界並無在線監測鐳射點焊質量技術可符合批量生產線上的嚴格要求，且舊有焊接方法在生產產品過程中，5%至15%屬壞品，生產效益受影響。
0.001秒分析 快舊系統百倍
理大研發的「高速鐳射點焊監測系統」，提供一種可行的鐳射點焊在線監測系統，通過收集焊接時熔池輻射信號，以及熔池冷卻信號，系統能以0.001秒時間計算及分析出點焊品質，較以往0.1秒快100倍，且系統能與現有鐳射點焊設備兼容，又能即時得知焊接質量。
文效忠又表示，技術實用，成本又低廉，只需8萬元至10萬元即可，目前已有一間廠商有對技術感興趣，有意購買知識產權。他相信技術可廣泛應用於電子消費品、醫療用品類等高增值產品中。
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