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■黃穎欣(左)和鄭重言(右)利用3D列印筆技術「畫」出全球首件毋須縫合的連身裙。馮晉研 攝
香港文匯報訊（記者 馮晉研）3D立體設計技術愈趨成熟，只要發揮創意製作產品，或能創造無限商機。兩名富設計頭腦的理工大學紡織及製衣學系三年級生，利用新興的3D列印筆，用樹脂膠「畫」出全球首件毋須縫合的連身裙。產品除獲多所3D技術公司關注，連身裙也成功衝出香港，成為巴黎和迪拜等多個外地3D打印展的參展作品。據了解，3D裙的意念源自巴黎鐵塔模型，兩人使用的3D製裙技術成本較傳統3D打印低近九成，生產時間亦較短，兩人盼日後將技術拓展至鞋和帽子等製作。
自薦獲贊助 獲邀往韓分享
近年興起3D列印筆技術，理大學生黃穎欣和鄭重言曾在網上看到以3D列印筆技術製成的巴黎鐵塔模型，兩人隨即想到將技術應用在時裝設計上。今年4月，他們主動聯絡全球首間3D列印筆公司「3Doodler」，自薦製作全球首件3D連身裙，由於意念新穎，成功爭取到該公司贊助3D列印筆和材料。除了3D連身裙外，他們亦有製作3D鞋，今年獲邀在倫敦、迪拜、巴黎、雅典、拉斯維加斯和上海等地的3D打印展展出作品，明年1月則獲邀到韓國首爾大學分享有關技術。
黃穎欣介紹製作3D連身裙過程時指，首先將設計的圖案拼在硬身的連身裙紙樣上，再使用3D列印筆，利用其熱力將條狀的樹脂膠溶解，按照圖案「畫」出裙子。整條裙以海洋和貝殼為主題，以白色和藍色配襯，在裙的兩邊和兩肩加上8個扣子，毋須縫合。由於人手製作，作品獨一無二，「從構思到完成歷時3個月，贊助公司對於成品感驚喜。」
鄭重言表示，可用於激光切割的物料不太多，如使用PU膠會產生毒氣，使用有機布料則會弄焦。至於一般3D列印技術，受機件體積限制，每次只能列印約A3尺寸面積的製成品，做裙需分開10多次進行，出錯時需重新列印，令成本增加；就算連續24小時打印，亦需半個月，成本約3萬元。不過，兩人使用的3D列印筆只售約1,000元，連同是次使用300支樹脂膠，成本低於4,000元，便宜近九成，應用時亦較靈活。
提到製裙的困難，兩人指3D列印筆本身較重，難以操控，要花上大半個月適應，尤其在裙子立體的部分和不平坦的部分如胸部，更需多花心思。曾試穿該裙的模特兒指，裙子感覺有點硬。要放入洗衣機清洗和透氣問題仍有待解決，正考慮使用橡膠等較軟的物料取代較硬的樹脂膠，以解決上述問題。
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