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豐田企業的成功原因


http://paper.wenweipo.com   [2010-03-05]     我要評論
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 西方學者將豐田的成功歸因於豐田生產系統(Toyota Production System),而其核心是對質量的承諾,深受西方管理品質大師戴明的思想影響。

豐田生產系統 以3原則為基礎

及時生產 在盲目預期顧客需求的情況下,生產汽車是沒有用的,並會造成浪費。因此,企業必須遵從及時生產原則,才能消除以下7種浪費情況,包括:1 生產過剩之浪費;2 等待之浪費;3搬運之浪費;4 加工本身之浪費;5 庫存之浪費;6 動作之浪費;7 製造不良之浪費。這個原則強調,生產必須與市場需求緊密聯繫,才會有最低的成本及最高的回報。

價值流 企業的整體運作不是互不相關的過程,而是建立一個連續的統一整體,不但是管理公司內部的營運,亦要關注供應商和顧客的意見和需要。

質量負責 每個員工都對質量負責,一旦發現任何質量的缺陷毛病或質量的改良方案,都應盡快提出,令產品的質量不斷提升。豐田緊守下列原則:1 達到改善產品與服務質素持續不變的目的;2 停止依靠大量檢驗來改善品質;3 終止以最低價競標的商業活動;4 不斷改善生產和服務系統;5 建立在職培訓制度;6 建立領導體系;7 採用新觀念;8 破除部門與部門的藩籬;9 撤除那些要求員工做到零缺點及高生產的口號及訓示;10 廢除工作現場所要求的工作標準量;11 建立一個有活力的教育與自我改善機制;12 讓公司每個人都致力於轉型及自我增值。

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