■ 劉伯鳴（左三）獲齊齊哈爾市首屆「鶴城工匠」稱號。香港文匯報記者于海江 攝回憶起鍛造第三代核電裝備國產化所需的特大複雜鍛件，劉伯鳴說：「這是一次衝擊國內鍛造業高端產品的製造空白的過程，我們可以引進核電設計及建造技術，可最關鍵的核電鍛件製造技術沒有人會賣給你。現在，全世界每年需要核電鍛件至少幾十套，可有能力有技術生產的不過屈指可數的幾家，就是並不太大的核電鍛件，要想從國外及時買到也得花天價。」
第一次接手鍛造錐形筒體時那份緊張、興奮和些許困惑交織的複雜心情，劉伯明仍然記憶猶新。錐形筒體的外形像是一個近3米高5米寬的「漏斗」，更難的是它那苛刻的技術指標，不僅要保證筒體大、小圓的同心度，還不允許出現橢圓，這可是筒類鍛件中形狀最為複雜、鍛造難度等級最高的鍛件，國內尚無先例。
為了使活件變形過程更具有說服力，劉伯鳴說：「那時候無論是上班還是下班，都在思考工藝參數、琢磨變形過程，甚至回家後還用麵團模擬錐形筒體的變形過程，以啟發一些操作思路和關鍵點。有時候為了能找到一個關鍵點，深夜還給車間技術人員打電話，討論錐形筒體的模擬變形過程。」
功夫不負有心人，經過與技術人員透徹分析製造瓶頸後，劉伯鳴又認真總結了前期生產的不足，提出了更具針對性的筒體拔長優化方案，不僅滿足工藝精度要求，還節省了一個火次。國內最大的首件CAP1400錐形筒體最終一次鍛造成功。隨後，劉伯鳴又率領工友們一鼓作氣，一連鍛造了12件錐形筒體，全部一次通過檢驗。