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■佛山利迅達機器人系統有限公司應用技術工程中心。 鍾俊峰 攝
在佛山市利迅達機器人公司的生產車間裡，記者看到兩台機器人在為一個白色的浴缸進行拋光打磨，機器人的身上已覆蓋了一層白色的粉末。利迅達總經理助理謝其峰表示，以往的打磨需要2個工人忙活一整天，而機器人只需要1個小時就可以完成。以噴釉行業為例，只需要1個工人操控的工業機器人噴釉系統可以替代8個產業工人，以佛山普通工人工資3,500元（人民幣，下同）/月計算，單噴釉流程一年可為企業節省約30萬元的勞動力成本。
在廣東美芝製冷設備有限公司的壓鑄車間，基本上全是機器人在轟隆隆地作業。「車間有噪音、氣味，產品加工出來時溫度高達200多攝氏度，原來我們的工人需要戴着厚厚的手套去拿，不僅不安全，夏天還熱得難受。」美芝質量設備有限公司有關負責人說，公司1995年就投入了兩條自動化生產線，現在已經有8條。2011年公司有9,000多名工人，現在已經減少到5,000人。
在廣東嘉騰機器人公司，「大黃蜂」無人運輸車演示運輸過程時，當檢測到面前有障礙物就自動減速，直至停下。「現在我們的要求已經不僅僅是機器會動，還要讓其變得更智能。比如上了電梯會告訴電梯它要去幾樓，走到十字路口遇到『機器人同事』誰先走等。」嘉騰機器人副總裁陳洪波說，在機器人裡面有一個定位系統，讓它非常清楚自己的位置、任務，機器人可以自己到倉庫分揀貨物、材料運輸，未來，工廠可能不需要人了。
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