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■張迪（前排左）與團隊研究出NanoPrint；Judy Kang（前排右）與團隊則開發了Parle新程式；余渝（後排）開發出全球首創的可注射凝膠。 鄭伊莎 攝
香港文匯報訊（記者 鄭伊莎）為推動大學校園的創業文化，香港科技大學每年都會舉辦100萬元創業計劃大賽。今年勇奪亞軍的科大團隊NanoPrint，研究出嶄新的納米銅漿進行絲網印刷，可在不同的塑料上打印出柔性印刷電路板，能廣泛應用於電話、電腦及相機等。新技術較傳統的銅箔製作，減少五成銅漿用量及重量，令生產成本下降，預料將為業界帶來革命性的影響。目前已有多間公司看準該項目的發展潛力，有人更提出高達一億元的合作方案。
現用材料 銅箔污水銀漿貴
現時市面主要採用銅箔或銀漿製作柔性印刷電路板。銅箔在製作過程中會產生大量污水，造成水污染問題；銀漿則成本異常高昂，價錢較銅漿高出約百倍，令不少生產商大為卻步；雖然銅漿成本較低，但其氧化問題也令業界大感頭痛。
NanoPrint成員之一的張迪，本身是科大化學及生物分子工程系研究員，其研究團隊花了5年時間研究，發現了獨有的配方。他們將微米和納米的銅顆粒加入溶劑，銅漿便有抗氧化功效，其導電性更可與銀漿媲美。
20步驟簡化至2個 成本大減
張迪解釋，傳統的銅箔製作過程需約20個步驟，但現可簡化至2個步驟：先採用銅漿進行絲網印刷，再利用脈衝光燒結進行刻印便可，「就算是不同類型的塑膠都可以刻印到」，過程簡單易行，亦不會製造出任何污染。她補充指，採用銅箔製作時，每年生產商估計要花費近500億元進行廢物處理，成本高昂；更重要的是，採用銅漿製作的電路板，相對傳統銅箔的減少一半重量，亦令生產商減少採用近半銅漿材料，大大節省成本。
這種嶄新技術顛覆了傳統的技術，結果在科大100萬元創業計劃大賽取得亞軍，獲發逾27萬元獎金。此外，有關研究成果發表後，亦引起業界的注目。張迪透露，已有約4間至5間公司曾聯絡他們表示有意合作；其中有風險投資家（Venture Capitalist）早前更提出一億元合作方案，但細節仍需再作商討。她相信新技術應用層面廣泛，未來會為市場帶來革命性的影響。
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