作為醫用口罩的核心材料，熔噴布在疫情暴發初期貨源緊缺，價格一路暴漲，也衍生了一些違法亂象。
負責採購原材料的聖泉集團供應鏈管理部總經理申寶祥回憶，當時在國內無法購買到大批量熔噴布的時候，他們利用子公司的銷售渠道，從國外購買了二三十噸的熔噴布，一路空運到中國。他說，當時最緊張的時候就是和時間賽跑，公司的財務就專門安排人員負責打款，24小時打款，有時候都是半夜打錢，因為可能半小時這個單子就沒有了。
針對熔噴布短缺的情況，「國家隊」開始入場。短短76天內，中國石化就建成投用16條熔噴布生產線、年產能1.35萬噸，一舉成為全球最大、質量領先的萬噸級熔噴布生產基地，被稱作「火神山建設速度」。其中，燕山石化僅用12天，就建成第一條生產線。
擅創新攻關 快速國產化
中國石化新聞發言人呂大鵬說，中石化僅用76天從零開始建成了中國最大的熔噴布生產基地，離不開「中國製造」的強大支撐力。呂大鵬透露，據統計，該基地的建設，涉及85家相關企業，在這麼短時間內，因為有雄厚的產業鏈的基礎和製造行業的快速反應，才能形成這種聯動效應。
第二個原因就是中國的創新攻關能力也很強。呂大鵬舉例說，熔噴布項目上馬的時候，開始燕山石化第一期，核心熔噴頭還是進口的，到了後面一二十天後，儀征化纖再上的時候，我們國產化率已經達到了95%，到儀征化纖二期工程的時候，從簡單的螺栓到核心的熔噴頭，完全實現了100%國產化。
而在江蘇揚州，中國石化儀征化纖有限責任公司，通過邊交流、邊設計、邊採購、邊製造、邊施工、邊培訓的方式，全國80多家供貨單位協同作戰，優先保障，用35天時間，就完成了正常一年才能完成的建設工期。公司黨委書記執行董事萬濤說：「這次我們在項目推進過程中，包括項目的設計單位，工程建設、施工安裝單位，包括我們中石化總部機關相關管理部門，我們全力合作，全力推進項目的實施。」
推優惠政策 促企業創新
科學組織抓生產，支持企業改造升級，落實稅收優惠，幫助企業牽線搭橋打通產業鏈條......一系列支持政策措施，讓口罩的產能快速恢復的同時，創新也在不斷加快。數據顯示，今年以來我國共申請口罩相關專利5,726件，同比增長511%，其中發明專利2,043件，實用新型專利1,906件，外觀設計專利1,777件。■央視新聞客戶端